STAVAX ESR工艺性能_STAVAX ESR机加工参数推荐
STAVAX ESR机加工参数推荐
STAVAX ESR模具钢的机加工包括车床加工、钻孔加工、铣床加工、磨床加工以及电火花加工等，以下是上海J9.com集团有限公司技术中心参照瑞典乌德霍姆Uddeholm钢厂相关技术标准编辑的有关STAVAX ESR模具钢的切削参数，仅供加工参考，应根据实际情况进行调整。
材料状态：软性退火~200HB。
⒈STAVAX ESR的车床加工：
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加工参数 |
硬质合金刀具 |
HSS1刀具 |
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粗车 |
精车 |
精车 |
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切削速度(vc)m/min |
160~210 |
210~260 |
18~23 |
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进给量(f)mm/r |
0.2~0.4 |
0.05~0.2 |
0.05~0.3 |
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切削深度(ap)mm |
2~4 |
0.5~2 |
0.5~3 |
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硬质合金标准ISO |
P20~P30涂层 |
P10涂层或金属陶瓷 |
- |
注：1 高速钢
⒉STAVAX ESR的钻孔加工：
⑴、高速钢麻花钻头
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钻头直径mm |
钻孔速度(vc)m/min |
进给量(f)mm/r |
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≤5 |
12~14* |
0.05~0.10 |
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5~10 |
12~14* |
0.10~0.20 |
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10~15 |
12~14* |
0.20~0.30 |
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15~20 |
12~14* |
0.30~0.35 |
注：* 对于镀镆 HSS 钻头， vc= 20–22 m/min
⑵、硬质合金钻头
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加工参数 |
钻头类型 |
||
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可转位钻头 |
全硬质合金钻头 |
钎焊硬质合金 |
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加工速度(vc)m/min |
210~230 |
80~100 |
70~80 |
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进给量(f)mm/r |
0.03~0.101 |
0.10~0.251 |
0.15~0.251 |
注：1 取决于钻头直径
⒊STAVAX ESR的铣床加工：
⑴、面铣和直角台阶铣
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加工参数 |
硬质合金刀具 |
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粗铣 |
细铣 |
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加工速度(vc)m/min |
180~260 |
260~300 |
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进给量(fz)mm/r |
0.2~0.4 |
0.1~0.2 |
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铣速(ap)mm |
2~4 |
0.5~2 |
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硬质合金国际标准ISO |
P20-P40涂层硬质合金 |
P10-P20涂层硬质合金或金属陶瓷 |
⑵、端面铣
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加工参数 |
刀具种类 |
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整体硬质合金 |
可转位硬质合金 |
高速钢 |
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铣削速度(vc)m/min |
120~150 |
170~230 |
25~301 |
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进给量(fz)mm/r |
0.01~0.022 |
0.06~0.22 |
0.01~0.302 |
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硬质合金标准ISO |
- |
P20~P30 |
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注：
1 对于涂层 HSS 端面铣, vc~ 45–50 m/min
2 取决于切削径向深度及刀具直径
⒋STAVAX ESR的磨床加工：
砂轮推荐
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加工类别 |
退火态 |
淬硬态 |
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表面研磨直线式 |
A46 HV |
A46 HV |
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表面研磨镶块式 |
A24 GV |
A36 GV |
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外圆研磨 |
A46 LV |
A60 KV |
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内壁研磨 |
A46 JV |
A60 IV |
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成形研磨 |
A100 LV |
A120 KV |
⒌STAVAX ESR的电火花加工：
上海J9.com集团有限公司温馨提醒您！如果模具在淬火回火态进行EDM加工，EDM表面将覆盖着非常脆的再熔化层(白层)及再淬火未回火层，影响模具性能。建议在电加工的最后阶段采用“精放电”即低电流，高频率。为了获得预期的表现，必须对电加工表面进行研磨和抛光以彻底去除白层后用比原先回火温度低约25℃的温度再回火一次。
