4CrMnSiMoV钢的化学成分：
4CrMnSiMoV钢的化学成分见表1。
表1 4CrMnSiMoV钢化学成分(质量分数，%)
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
P |
S |
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0.35~0.45 |
0.80~1.10 |
0.80~1.10 |
1.30~1.50 |
0.40~0.60 |
0.20~0.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
注：摘自GB/T 1299-2000。
⑵、4CrMnSiMoV钢的临界点：
临界点温度见表2。
表2 临界点温度
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临界点 |
Ac1 |
Ac3 |
Ar3 |
Ar1 |
Ms |
Mf |
Bs |
Bf |
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温度(近似值)/℃ |
792 |
855 |
770 |
660 |
330 |
165 |
420 |
350 |
⑶、4CrMnSiMoV钢的热加工：
4CrMnSiMoV钢的锻造工艺规范见表3。
表3 4CrMnSiMoV钢锻造工艺规范
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项目 |
加热温度/℃ |
始锻温度/℃ |
终锻温度/℃ |
冷却方式 |
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钢锭 |
1160~1180 |
1100~1150 |
≥850 |
缓冷(砂冷或坑冷) |
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钢坯 |
1100~1150 |
1050~1100 |
≥850 |
缓冷(砂冷或坑冷) |
⑷、4CrMnSiMoV钢的预备热处理：
采用等温退火工艺，加热温度为840~860℃，保温2~4h；等温温度为700~720℃，保温4~8h，炉冷至500℃以下出炉空冷。
⑸、4CrMnSiMoV钢的淬火及回火：
1)、推荐的淬火规范：淬火温度为860~880℃，油冷，硬度为56~58HRC。不同温度淬火后的硬度见表4。
表4 不同温度淬火后的硬度
淬火温度/℃ 800 850 80 870 875 885 900
硬度HRC 46 56 57 58 58 58 57
2)、推荐的回火规范见表5，硬度与回火温度的关系见表6。
表5 推荐的回火规范
模具类型 回火温度/℃ 回火设备 回火硬度HRC
小型 520~580 空气炉 43.7~48.7
中型 580~630 空气炉 40.7~43.7
大型 610~650 空气炉 37.8~41.7
特大型 620~660 空气炉 36.9~39.7
表6 钢的硬度和回火温度的关系
回火温度/℃ 淬火后 300 400 450 500 550 600 650 700
硬度HRC 56 52 49 48 47 46 42 38 30
注：870℃油淬。
⑹、4CrMnSiMoV钢的实际应用：
4CrMnSiMoV钢适用于大、中型锻模，也可用于中小型热锻模具。与5CrNiMo钢比较，4CrMnSiMoV钢模具的使用寿命高，如连杆模、前梁模、齿轮模、突缘节模(深型模)等，均比5CrNiMo钢模具寿命提高0.1~0.8倍；用于矫正模、弯曲模等，比5CrNiMo钢模具寿命提高0.5倍~2倍。