以下是有关MIRRAX ESR模具钢热处理工艺介绍：
⒈软性退火工艺Soft annealing
在保护气氛中加热至740℃ 均温后，以15℃/h炉冷至550℃，再空冷。
⒉去应力工艺Stress-relieving
经过粗加工后，必需加热至650℃，保温2小时，缓冷至500℃，然后空冷。
⒊淬火工艺Hardening
预热温度：600-850℃，通常最少两步预热。
淬火温度（奥氏体化温度）：1000-1025℃
常用温度：1020℃，大模具推荐1000℃。
温度/℃ 保温时间/分回火前硬度
1020 30 55±2 HRC
1000 30 54±2 HRC
保温时间=模具整体达到淬火温度后开始计算保温时间。
奥氏体化时必须保护，避免脱碳及氧化。
⒋淬火工艺/淬透性Quenching media and hardenability
⑴、真空，高压气冷；
⑵、硫化床或盐浴350-500℃，然后高压气流冷却；
⑶、高速气体/循环气流。
为了获得适宜的模具性能，在可接受的变形范围内，冷速越快越好。在真空炉中热处理时，建议加压4-5bar。
注: 模具冷却至50-70℃应立即回火。
当对大尺寸模的WNr.1.2083/AISI 420类的材料进行淬火时，其淬透性较差，在横截面会有不希望出现的低硬度组织。在模具的某些部位，耐腐蚀性和韧性都会降低。
Mirrax ESR相对于WNr.1.2083/AISI 420材料具有更好的淬透性，所以即使是大尺寸模具的中心位置也具有很高的硬度；好的淬透性也对如韧性、耐腐蚀性有积极的影响。
淬火速度与硬度HARDNESS AS A FUNCTION OF COOLING RATE DURING HARDENING
图示：MIRRAX ESR的淬火速度与硬度关系
⒌回火工艺Tempering
参照MIRRAX ESR的回火曲线图按所需要硬度值选择回火温度。回火至少两次，每次回火后，必须冷却至室温，最低的回火温度为250℃。保温时间至少两小时。
MIRRAX ESR的回火曲线图TEMPERING GRAPH
250–300℃回火可以得到韧性、硬度及抗腐蚀性的最好结合。但对大尺寸或复杂设计的模具，推荐用高回，使残余应力降到最低。
⒍尺寸变形Dimensional changes
淬火及回火时的温度、设备类型及淬冷介质会影响模具尺寸的改变。
模具的尺寸与几何形状也影响变形和尺寸变化，因此模具加工应留加工余量以补偿热处理后的尺寸变化。
如果在粗加工与半精加工之间进行了去应力退火，建议预留0.2%作为Mirrax ESR的加工余量。