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1.4113对应美国牌号
发布者:admin发布时间:2020-07-30 00:55:51
1.4113不锈钢

    
 

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1.4113

1.4113是在430的基础上加入了钼,提高钢的耐点蚀、耐缝隙腐蚀性及强度等,比430钢抗盐溶液体性强。

1.4113对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S11790、新牌号:10Cr17Mo、旧牌号:1Cr17Mo,2、美标:ASTMA标准:S43400,SAE标准:51434,UNS标准:434,3、日标JIS标准:sus434,4、德标DIN标准:1.4113,5、欧标EN标准:X6CrMo17-1。

1.4113化学成分:⑴碳C:≤0.12,⑵硅Si:≤1.00,⑶锰Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹铬Cr:16.00~18.00,⑺镍Ni:充许加≥0.60,⑻钼Mo:0.75~1.25,⑼氮N:—,⑽铜Cu:—,⑾其它元素:—。

1.4113物理性能:①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)

100℃-:26,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:-,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:11.9,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~580℃:

-,⑧电阻率(20℃)

/(Ω.mm2/m):0.6,⑨纵向弹性模量

20℃)/GPa:200,⑩磁性: 有。

1.4113力学性能:⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):450,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):205,⑷伸长率A/%:22,⑸断面收缩率(Z/%):60。

1.4113热处理:①硬度HBW≤:退火183,硬度HRB≤:83,②加热温度:780~850,③加热方式:空冷或缓冷。

1.4113应用领域:主要用作汽车轮毂、紧固件、以及汽车外装饰材料使用。

 


使用1.4113双相钢的障碍
高强度,宽范围的耐蚀性,适中的可焊性的有吸引力的组合似乎为增加双相不锈钢的市场份额提供了巨大潜力。但是,重要的是要了解双相不锈钢的局限性以及为什么它们总是很可能成为“利基市场”。
高强度的优势立即成为不利条件在考虑可成型性和可加工性时。高强度还具有比奥氏体等级更低的延展性。因此,对于双相钢,排除了需要高度可成型性的任何应用,例如水槽。即使当延展性足够时,例如在管弯曲中,仍需要较高的力来形成材料。加工性较差的一般规则只有一个例外,即1.4162级。 
1.4113不锈钢的冶金比奥氏体或铁素体钢的冶金复杂得多。这就是为什么可以将三天的会议专门用于双工的原因!这个因素意味着它们在工厂生产和制造更加困难。
如果不对1.4113钢进行正确的处理,特别是在热处理中,则除了铁素体和奥氏体,双相钢还会形成许多不需要的相。这两个阶段都会导致脆化,即失去冲击韧性。
当制造或焊接过程中的冷却速度不够快时,最有可能发生σ相的形成。1.4113钢的合金化程度越高,σ相形成的可能性就越高。因此,超双相钢最容易出现此问题。
475度脆化是由于形成称为α'(α素数)的相而引起的。尽管最差的温度是475摄氏度,但仍然可以在低至300摄氏度的温度下形成。这导致对双相钢最高使用温度的限制。这种限制进一步缩小了潜在的应用范围。
另一方面,与奥氏体不锈钢相比,1.4113双相不锈钢的低温使用受到了限制。与奥氏体钢不同,1.4113双相钢在冲击试验中表现出韧性-脆性转变。对于海上石油和天然气应用,典型的测试温度为负46摄氏度。负80℃是双相钢通常遇到的最低温度。


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